1. 工業(yè)廢水處理設(shè)備中氣動(dòng)隔膜泵的維護(hù)保養(yǎng)方法

  ⑴泵體的保養(yǎng)：

   檢查泵體應(yīng)無損壞、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔。

   補(bǔ)充潤(rùn)滑油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應(yīng)予更換。

   檢查盤根密封情況，若有漏水應(yīng)增加個(gè)、或更換石綿繩填料。

   連軸器的連接螺栓和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換。

   緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。

   由于泵運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁，每半年應(yīng)拆機(jī)、開聯(lián)軸器兩端軸承進(jìn)行清洗或更換。

  ⑵相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng)：

   各個(gè)閥門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠，內(nèi)外無滲漏。

   單項(xiàng)閥動(dòng)作應(yīng)靈活，閥體內(nèi)外無漏水。

   壓力表指示準(zhǔn)確，表盤清晰。

   管道及各附件外表整潔美觀、無裂紋。

   點(diǎn)動(dòng)判斷氣動(dòng)隔膜泵轉(zhuǎn)向是否正確，若有誤應(yīng)予改正。

2.工業(yè)廢水處理設(shè)備中羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法

檢查羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)管連接是否正確，各法蘭或絲口連接處保證不漏氣。

檢查風(fēng)機(jī)齒輪箱油位不低于油標(biāo)中心線，如低于油標(biāo)中心線請(qǐng)加注至油標(biāo)中心。（請(qǐng)加注220~460號(hào)重負(fù)荷工業(yè)齒輪油）

請(qǐng)按風(fēng)機(jī)使用說明書檢查三角帶張緊情況，若張緊不足請(qǐng)重新張緊。

檢查風(fēng)機(jī)空氣濾清器情況，若比較臟請(qǐng)清洗后重新裝上。

手工轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪，確保風(fēng)機(jī)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，若有卡阻現(xiàn)象請(qǐng)檢查有無異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)。

檢查三相電源接線，確保三相電源的每一個(gè)接線柱上的接觸良好，避免因接觸不好導(dǎo)致電機(jī)缺相運(yùn)行而損壞電機(jī)。

打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)管路上的所有閥門，如有放空管道上的閥門也必須打開。

風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功后在空載情況下運(yùn)行5~10分鐘（有放空閥的情況下），檢查風(fēng)機(jī)有無雜音或異常情況，如有異常情況請(qǐng)立即停止檢查。若無異常則可以緩慢關(guān)閉放空閥（關(guān)閉時(shí)間視情況而定，但不少于15秒），使風(fēng)機(jī)處于負(fù)載下運(yùn)行。檢查風(fēng)機(jī)工作壓力及電機(jī)電流，確保風(fēng)機(jī)在額定壓力及額定電流下工作，如出現(xiàn)超壓或超電流的情況請(qǐng)及時(shí)關(guān)機(jī)檢查原因。

風(fēng)機(jī)在正常負(fù)載下運(yùn)行30~40分鐘后無異常請(qǐng)況出現(xiàn)則表明運(yùn)行情況良好可以正常投入使用。